防爆電力液壓推動器的工作原理
發(fā)布時間:
2022-12-13
防爆電力液壓推動器基本工作原理的制動緩解過程:液壓缸與高壓油連接,活塞臺階向左移動,克服盤簧組的壓力,調(diào)整螺母、支撐板、螺栓和背板框向左移動,制動片右制動頭活塞向右移動,制動片離開制動盤,制動完成,制動緩解,那么,下面一起了解下防爆電力液壓推動器的工作原理吧!
防爆電力液壓推動器制動過程中液壓油逸出,返回泵站油箱,活塞在盤簧的作用下向右移動。 通過調(diào)整螺母、壓板、螺栓,襯板支架向右移動,右制動頭襯板向左壓向制動盤,夾緊制動盤,完成制動過程。
當開始向電動機通電時,通過電磁信號切斷電動機的電源。 由于單向閥和電磁閥位于閥160和150上,系統(tǒng)液壓上升到達壓力封閉位置,隔爆型電液壓鼓式制動器保持制動釋放狀態(tài)。 在開關u設定的壓力下,制動器開始釋放,如果管路有少量泄漏,壓力會下降。
壓力開關繼電器下限值重新啟動泵站電機后,制動器處于緩解位置,壓力開關的輸出控制油壓再次上升至設定值。 重工業(yè)技術(shù)2號制動啟動:電磁閥和電機同時斷電,按30鍵解除制動。 強制油返回油箱后,制動器立即接合。 停電時的電控原理可以采用隔爆型電力液壓鼓式制動器的手動泵
防爆電力液壓推動器不漏油,使用壽命長。 在上述結(jié)構(gòu)中,氣缸套的托架沒有直接安裝在活塞上,制動時制動力不會傳遞到活塞,即活塞不受徑向力,因此,完全解決了漏油問題和制動盤變形的制動頭的適應性制動盤直徑較大(大于2米)時,會在負荷下變形,對剎車盤的位置誤差有充分的適應性,能夠應對剎車盤3角的變形,確保剎車片與剎車盤的良好接觸。
防爆電力液壓推動器發(fā)明的摩擦墊材料具有耐高溫、耐磨、摩擦系數(shù)穩(wěn)定的特點,他能準確可靠地制動緩和指示和襯片磨損指示信號,根據(jù)需要,制動器可以進行無級調(diào)壓或階段性調(diào)壓,間隙調(diào)整、指示開關的安裝調(diào)整、摩擦片的更換等,調(diào)整和維護簡單快捷,所有密封件和閥門應考慮在鋼結(jié)構(gòu)中鑄造。
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防爆電力液壓推動器
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